什么是晶間腐蝕，它是不銹鋼板材料在某種腐蝕介質(zhì)中沿組織晶界產(chǎn)生的一種局部腐蝕，其不會(huì)使不銹鋼板面出現(xiàn)任何變化，但卻會(huì)導(dǎo)致晶粒間結(jié)合力逐漸喪失，進(jìn)而完全失去應(yīng)有的金屬?gòu)?qiáng)度，終使得不銹鋼設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性損壞。

不僅是不銹鋼板，很多其他金屬均存在晶間腐蝕的傾向。但不銹鋼材料、含鉬鎳基合金和鋁合金等晶間腐蝕現(xiàn)象比較突出。假如存在應(yīng)力，就會(huì)由晶間腐蝕轉(zhuǎn)變成沿晶間應(yīng)力腐蝕破壞。從貧化理論角度出發(fā)，晶間腐蝕是因?yàn)榫Ы缥龀鲂孪?，?dǎo)致晶界附近某種成分出現(xiàn)缺乏。例如奧氏體不銹鋼在回火過(guò)程中過(guò)飽和碳部分或完全以Cr23C6 形式在析出于晶界，會(huì)快速減少碳化物附近的碳和鉻濃度，使得晶界上產(chǎn)生貧鉻區(qū)，而貧鉻區(qū)作為陽(yáng)極會(huì)受到腐蝕。

對(duì)低碳與超低碳不銹鋼來(lái)講，是沒(méi)有碳化物在晶界析出導(dǎo)致貧鉻的條件。不過(guò)有實(shí)踐表明，低碳與超低碳不銹鋼，尤其是高鉻高鉬不銹鋼，在650-850℃受熱時(shí)，在強(qiáng)氧化介質(zhì)中，或其電位在過(guò)鈍化區(qū)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼在900 ℃之上時(shí)高溫區(qū)快冷容易發(fā)生晶間腐蝕。就算是碳氮含量極低的超鐵素體不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。不過(guò)在700-800℃情況下重新加熱就能夠去除晶間腐蝕。

鐵素體不銹鋼在焊接加工后在焊縫金屬與熔合線處容易形成晶間腐蝕。18Cr-9Ni不銹鋼在溫度大于750℃時(shí)，不會(huì)形成晶間腐蝕，而在 600-700℃區(qū)間時(shí)，晶間腐蝕的傾向也是非常嚴(yán)重的。當(dāng)溫度小于600℃時(shí)，就要很長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)形成晶間腐蝕傾向，當(dāng)溫度小于450℃時(shí)就基本上不會(huì)形成晶間腐蝕傾向。

檢測(cè)不銹鋼材料是否會(huì)有晶間腐蝕傾向的方法是，通常使用敏化處理加工工藝。不銹鋼材料加熱至晶間腐蝕溫度是敏感的，當(dāng)恒溫處理相應(yīng)時(shí)間后，這種處理工藝叫做敏化處理，形成晶間腐蝕敏感的溫度就叫做敏化溫度。18Cr-8Ni不銹鋼敏感的溫度是650-700 ℃，形成晶間腐蝕傾向所要的短時(shí)間是1-2小時(shí)。

避免不銹鋼出現(xiàn)晶間腐蝕的辦法有四種，第一種是降低含碳量，當(dāng)不銹鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.03%時(shí)，就算在700℃較長(zhǎng)時(shí)間回火也不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。第二個(gè)辦法是添加可以固定碳的合金元素。第三種是對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行固溶處理。第四種是使用雙相鋼，使用鐵素體與奧氏體雙相不銹鋼能夠有效抗晶間腐蝕。