不銹鋼管有圓形、方形、異型和彎管等多種形式。今天我們來(lái)介紹一下不銹鋼管在折彎時(shí)如何調節、冷卻、潤滑刀具和注意事項。

一、不銹鋼管件加工形式

1、帶凸緣和圓緣的管件，前一個(gè)指不銹鋼管端部向內側或外側凸，后一個(gè)指在不銹鋼管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件。

2、不銹鋼管變壁厚不銹鋼管件，沿管子長(cháng)度方向讓壁厚產(chǎn)生變化。

3、不銹鋼管彎曲管件，通常比較常見(jiàn)的是，把不銹鋼直管變成不同曲率半徑彎管，比如彎頭、彎管等。

4、不銹鋼管扭曲變直徑管件，即管端或管上某一部分直徑變窄。

5、帶卷邊和封底類(lèi)的不銹鋼管件，提高不銹鋼管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件。

6、加工不銹鋼管斷面，把圓形斷面變成方形、橢圓形、多邊形。

二、不銹鋼管加工難點(diǎn)

在加工不銹鋼管時(shí)，困難點(diǎn)較多，其一是在加工時(shí)，工件和刀具摩擦會(huì )產(chǎn)生較高熱量，容易磨損刀具。所以對刀具材料的要求比較嚴格，其需要耐磨耐高溫。并且還要滿(mǎn)足刃口鋒利。

另個(gè)難點(diǎn)是加工轉速較慢，因為在切削時(shí)受力會(huì )較大，從而導致生產(chǎn)效率不高。此外由于發(fā)熱量高，所以要選擇好的冷卻油，通常會(huì )采用氯化硫，會(huì )有較好的效果。最難的其實(shí)是鉆深孔及攻絲。所以在加工不銹鋼管件時(shí)，工人經(jīng)驗與技術(shù)都要過(guò)硬。

三、不銹鋼管加工的注意事項

首先是要關(guān)注下不銹鋼的加工性能，不銹鋼切削時(shí)的塑性大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高，不銹鋼的導熱率較低，散熱沒(méi)有處理好容易導致刀具溫度升高，不銹鋼粘結凝焊性強，切削時(shí)容易生成積屑瘤，不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面容易生成硬化層，不銹鋼不容易斷屑，切削時(shí)會(huì )堵塞，從而導致不銹鋼加工表面的光潔度受到影響。

其次就是不銹鋼切削刀具，其前角不容易太大，通常取的是12—30°，前面磨出月牙形導屑槽能夠改善切削條件，后角，則是對硬質(zhì)合金車(chē)刀，后角需要取6—10°，對高速鋼車(chē)刀，后角需要是 8—12° ，主偏角，主偏角為60—75°，副偏角需要為8—20°，在粗車(chē)時(shí)應大于零，在精車(chē)時(shí)要小于零，刀尖半徑，通常為 0.2—0.8mm 。

第三就是需要注意對不銹鋼切削時(shí)進(jìn)行冷卻潤滑，要使用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，這樣能有效提高工作效率。