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不銹鋼管焊接類(lèi)型和分類(lèi)具體介紹
來(lái)源: | 發(fā)布日期:2023-08-02
不銹鋼管常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG):


1、手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(cháng)度靠人的手進(jìn)行調節,它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí),當作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對于室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題。在電極焊中,電弧長(cháng)度決定于人的手:當你改變電極與工件的縫隙時(shí),你也改變了電弧的長(cháng)度.在大多數情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成,這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時(shí)穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是堿性的,這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀(guān),且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(cháng),重新烘烤,因為來(lái)自空氣的潮氣會(huì )很快在焊條中積聚。


不銹鋼管焊接


2、MIG/MAG焊接
這是一種自動(dòng)氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發(fā)熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今她仍然是世界上廣泛的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。當焊接鋼時(shí),MAG可以滿(mǎn)足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。


3、TIG焊接  
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時(shí),鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對于不同種類(lèi)的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”。 
TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。


題外:
焊前準備:4mm以下的厚度不用開(kāi)破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可采用不開(kāi)破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開(kāi)V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。
焊接參數
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來(lái)決定的。
(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影,弧長(cháng)范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。

(4)焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

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